«Десять мер по сокращению твердых отходов»: обработка промышленных твердых отходов вступает в эру ресурсооборота, открывая новые возможности для технологий разделения с использованием электрического привода.
В 2026 году Китай официально опубликовал Комплексный план действий по управлению твердыми отходами (широко известный как «Десять мер по управлению твердыми отходами»). Как рамочная политика высшего уровня в области управления твердыми отходами в период 15-й пятилетки, он посылает четкий и решительный сигнал: управление промышленными твердыми отходами в Китае переходит от утилизации отходов на заключительном этапе к полной ресурсной цикличности.
Направление политики: от утилизации к переработке ресурсов
План устанавливает амбициозные цели, в том числе:
Сокращение доли захоронения опасных отходов на полигонах до менее 5%
Увеличение коэффициента переработки опасных отходов до более чем 95%
Интеграция использованных батарей, фотоэлектрических модулей и лопастей ветряных турбин в национальные системы переработки
Содействие глубокой интеграции мер по сокращению загрязнения и выбросов углерода с принципами циклической экономики
Эти изменения в политике указывают на то, что традиционные дорогостоящие модели обработки — такие как захоронение на полигонах, сжигание и утилизация на внешних объектах — быстро теряют свою конкурентоспособность.
В будущем промышленные предприятия больше не будут полагаться исключительно на «мощности по переработке отходов». Вместо этого им потребуются возможности по извлечению ресурсов на системном уровне, которые будут поддерживать низкоуглеродное производство и циклическое использование ресурсов. Этот переход также создает значительные возможности для роста технологий разделения с помощью электричества, таких как биполярный мембранный электродиализ (BPED) и электродиализа (ED).
- Изменение логики обращения с опасными отходами: от утилизации в соответствии с требованиями к ресурсам к извлечению ресурсов
В таких отраслях, как химическая промышленность, гидрометаллургия, производство новых энергетических материалов и переработка батарей, большие объемы отработанных кислот, отработанной соли и высокосоленых маточных растворов традиционно обрабатывались путем внешней транспортировки или захоронения на полигонах.
Однако по мере ужесточения ограничений на захоронение отходов на полигонах традиционные подходы сталкиваются с растущим давлением:
Рост затрат на обработку
Ужесточение экологических норм
Ужесточение ограничений на выбросы углерода
Значительная неэффективность использования ресурсов
В то же время ценность «отходов как ресурса» становится все более очевидной. Высокосоленые сточные воды, ранее считавшиеся обузой, теперь признаны вторичным ресурсом.
Решения по переработке ресурсов на основе биполярного мембранного электродиализа (BPED)
Используя технологию биполярного мембранного электродиализа (BPED), разработанную компанией Hangzhou Lanran Technology, промышленные соленые потоки могут быть преобразованы в ценные химические вещества:
Сульфат натрия → серная кислота + гидроксид натрия
Хлорид натрия → соляная кислота + гидроксид натрия
Утилизация и повторное использование отработанных кислот
Сокращение объема высокосоленых отходов
Примеры применения:
Проект в промышленном парке в Синьцзяне: переработка сточных вод, содержащих сульфат натрия, в серную кислоту и гидроксид натрия (15 000 тонн/год)
Переработка сточных вод металлургического производства: отходы хлорида натрия преобразуются в соляную кислоту и гидроксид натрия (3000 тонн в год).
Благодаря регенерации солей в кислоты/щелочи предприятия могут одновременно сократить объем опасных отходов, уменьшить зависимость от полигонов и снизить затраты на закупку кислот и щелочей. Это тесно согласуется с принципом «первоочередного восстановления ресурсов», подчеркнутым в политической рамке.
- Твердые отходы вступают в стадию интегрированного использования ресурсов
Твердые отходы, такие как фосфогипс, хвосты обогащения и металлургические отходы, долгое время характеризовались:
Большими складами
Низкими коэффициентами использования
Экологическими рисками
Долгосрочным использованием земель
Программа «Десять мер по обращению с твердыми отходами» способствует переходу от управления на основе хранения к использованию, ориентированному на добавленную стоимость, с акцентом на:
Восстановление ресурсов
Энергетическую синергию
Интеграцию процессов
Координацию мер по сокращению загрязнения и выбросов углерода
Это знаменует собой переход от простого сокращения отходов к ресурсосберегающему циклу, основанному на процессах, и низкоуглеродному производству.
В таких отраслях, как производство фосфатных химикатов, новых энергетических материалов и тонкой химии, многие богатые сульфатами побочные продукты и потоки с высокой соленостью по-прежнему обладают значительным ресурсным потенциалом.
Преимущества технологии электрохимического разделения
Технология электрохимического мембранного разделения Lanran обеспечивает:
Селективное разделение ионов
Регенерацию кислот и щелочей
Концентрирование материалов
Извлечение ресурсов из сложных рассолов
По сравнению с традиционными процессами термического испарения, она предлагает:
Непрерывную работу
Сниженное потребление химикатов
Более легкую интеграцию ресурсов
Сниженный потенциал углеродоемкости
В результате она все чаще становится ключевой технологией для обеспечения замкнутого цикла использования ресурсов в промышленности.
- Быстрый рост объемов твердых отходов в сфере новой энергетики стимулирует высокий спрос на переработку
В связи с быстрым расширением сектора новой энергетики, политика явно включает отслужившие свой срок батареи, фотоэлектрические модули и лопасти ветряных турбин в национальные системы переработки. Это отражает структурный сдвиг от «быстрого расширения» к «зеленому циклическому развитию».
В процессах производства и переработки литиевых батарей большие объемы литийсодержащих сточных вод, побочных солей и сточных вод с высокой соленостью становятся критически важными источниками ресурсов.
Ключевые области применения
Технологии Lanran в настоящее время применяются в:
Добыча лития из соленых озер
Очистка фильтрата при переработке батарей
Переработка маточного раствора прекурсоров никеля, кобальта и марганца
Производство гидроксида лития
Концентрирование и очистка солей лития
Примеры проектов:
Предприятие «Новая энергетика» провинции Аньхой: переработка решения по разборке батарей в гидроксид лития (6000 тонн/год)
Предприятие по производству новой энергии в провинции Цзянси: переработка сульфата лития методом BPED в моногидрат гидроксида лития аккумуляторного качества (10 000 тонн в год).
Эти приложения позволяют осуществлять замкнутый цикл извлечения лития и кислотно-щелочных ресурсов, сокращая как объемы отходов, так и углеродоемкость, а также поддерживая более экологичное производство в новой энергетической отрасли.
- Переход к низкоуглеродной экономике меняет технологии промышленного разделения
Политика также подчеркивает ускорение внедрения передового экологического оборудования, систем извлечения ресурсов и низкоуглеродных технологических процессов.
По сути, это отражает структурную трансформацию от энергоемкой обработки на выходе к низкоуглеродным, интегрированным в процесс системам извлечения ресурсов.
Традиционные процессы испарения-кристаллизации, хотя и широко используются, обычно страдают от:
Высокого потребления пара
Высоких эксплуатационных расходов
Высокой энергоемкости
Повышенных выбросов углерода
В отличие от них, технологии разделения с электрическим приводом, такие как электродиализа и биполярный мембранный электродиализа, предлагают:
Работу на электричестве (совместимость с возобновляемыми источниками энергии)
Возможность непрерывной обработки
Простую интеграцию системы
Высокую совместимость с системами циркулярной экономики
По мере ускорения глобального перехода к углеродной нейтральности эти технологии, как ожидается, будут играть все более важную роль в промышленном разделении и извлечении ресурсов.
- От экологических издержек к созданию ценности ресурсов
В период 15-й пятилетки фундаментальная логика промышленного экологического менеджмента меняется.
Акцент смещается с вопроса «как снизить затраты на обработку» на вопрос «как создать ценность за счет циркулярности ресурсов».
Будь то переработка опасных отходов, преобразование отработанной соли в кислоты и щелочи или новые системы переработки энергии, основная цель — преобразование отходов обратно в пригодные для промышленного использования ресурсы.
Компания Hangzhou Lanran Technology, один из первых пионеров индустриализации биполярных мембранных и электродиализовых технологий в Китае, разработала полностью интегрированную производственную цепочку, охватывающую:
НИОКР и производство ионообменных мембран
Разработку биполярных мембран
Проектирование и интеграцию электродиализовых систем
Имея опыт реализации более 390 инженерных проектов, компания накопила обширный опыт применения в различных отраслях промышленности.
В перспективе Lanran продолжит развивать свою философию «промышленной чистоты и гармонии с ресурсами», продвигая применение биполярных мембранных и электрохимических технологий разделения в различных отраслях и поддерживая глобальные предприятия в достижении низкоуглеродного и устойчивого развития.
